Линия по производству бесшовных стальных труб

Техническая команда SMG GROUP в совершенстве владеет технологиями производства бесшовных стальных труб, способна самостоятельно разрабатывать для клиентов технологические схемы линий по производству бесшовных труб и поставлять высококачественное соответствующее прокатное оборудование.

Бесшовная стальная труба изготавливается путём прокалывания цельного круглого слитка, при этом её поверхность не имеет сварных швов. В основном методы производства бесшовных труб делятся на наклонно-прокатный (метод Меннесмана) и экструзионный. Наклонно-прокатный метод (метод Меннесмана) заключается в том, что сначала заготовку прокалывают наклонными роликами, а затем растягивают на прокатном стане. Этот метод отличается высокой скоростью производства, однако предъявляет повышенные требования к обрабатываемости заготовки; он применяется преимущественно для выпуска углеродистых и низколегированных стальных труб.

Превращение стальной трубы в бесшовную осуществляется главным образом за счёт растяжения под натяжением; процесс растяжения под натяжением представляет собой непрерывную прокатку полого заготовочного материала без сердечника. При условии обеспечения надёжного качества сварного соединения сварная труба, обработанная методом растяжения под натяжением, подвергается нагреву до температуры выше 950 °C, после чего проходит через стан растяжения под натяжением (всего 24 этапа), в результате чего получается готовая труба различного наружного диаметра и толщины стенки. Трубы горячей прокатки, изготовленные этим способом, принципиально отличаются от обычных труб, сваренных методом высокочастотной сварки: после нагрева в печи их сварные швы и матричная металлографическая структура, а также механические свойства становятся полностью идентичными основному материалу. Кроме того, многократная прокатка на станах растяжения под натяжением и автоматическое управление обеспечивают более высокую точность размеров труб (особенно круглости тела трубы и точности толщины стенки) по сравнению с аналогичными бесшовными трубами.

Производственное оборудование включает пробивочный стан, автоматический прокатный стан, стан выравнивания, стан определения диаметра и стан растяжения под натяжением. Технологический процесс производства бесшовных стальных труб состоит из следующих этапов: круглая заготовка → нагрев → пробивка → трёхвалковая наклонная прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → удаление трубы → определение диаметра (или растяжение под натяжением) → охлаждение → правка → гидравлическое испытание (или дефектоскопия) → маркировка → складирование.