Эфиопский проект под ключ по комплексной непрерывной прокатке (стальные заготовки + стальная проволока) мощностью 360 тысяч тонн, выполненный SMG GROUP

Проект под ключ по комплексной непрерывной прокатке (стержни + стержневая проволока) мощностью 360 тысяч тонн, выполненный SMG GROUP в Эфиопии

1. Основная информация о проекте

Наименование заказчика: Steely R.M.I Ethiopia

Место реализации проекта: Эфиопия

Отрасль: металлургия

Ключевые показатели поставки (всего 360 000 тонн):

Линия по производству стержней (арматуры) — 180 000 тонн в год

Комбинированная линия по производству стержней и проволоки — 180 000 тонн в год

2. Точки боли с точки зрения заказчика и контекст проекта

Эфиопия переживает эпоху масштабного строительства, что вызывает резкий рост спроса на различные виды строительной стали. Заказчик, компания Steely R.M.I, стремится не только выпускать прямые арматурные стержни, но и производить катанку (проволоку), чтобы полностью удовлетворить базовые потребности строительных работ. Однако местная энергосистема характеризуется нестабильностью, а также отсутствием квалифицированных специалистов по управлению современными металлургическими производственными линиями. Заказчику необходим партнер‑подрядчик, который не только предоставит надежное оборудование, но и обеспечит сервис «пожизненного сопровождения».

3. Наши услуги по созданию добавленной стоимости на протяжении всего жизненного цикла

Инжиниринг и EPC‑подряд: исходя из двухэтапных планов расширения заказчика, наша компания предложила комплексную проектную консультацию и базовое проектирование. В процессе закупок и управления цепочкой поставок мы точно преодолели логистические ограничения, свойственные странам, не имеющим выхода к морю. Профессиональная команда по контролю за строительством и монтажом обеспечила успешную совместную наладку и запуск двух производственных линий с разными технологическими процессами.

Поставка адаптивного индивидуального оборудования: мы предоставили полный комплект высокоманевренного металлургического оборудования. Специально для особенностей местной электросети была разработана электрическая система управления, устойчивая к колебаниям напряжения, а также осуществлена идеальная интеграция водоснабжения, электроснабжения и газоснабжения двух новых и старых производственных линий на одной территории завода.

Управление запасными частями, снижающее тревожность: при производстве стержневой проволоки крайне велики потребности в расходных материалах, таких как направляющие устройства и прокатные валки. Мы организовали динамическую систему предупреждения о состоянии складских запасов, опираясь на надежные транснациональные цепочки поставок, и обеспечили экономически эффективные решения экстренного пополнения запасов с оперативной доставкой.

Передача знаний и навыков в области эксплуатации и управления производством: мы хорошо понимаем, что поставка оборудования — это лишь первый шаг. Команда наших экспертов провела на месте многомесячную передачу профессиональных знаний по эксплуатации, вручную обучая и развивая персонал, помогая заказчику оптимизировать ключевые показатели, такие как время замены прокатных валков, и в полной мере задействовать местные трудовые ресурсы.

4. Ценность для заказчика и социальные выгоды

Создание конкурентного преимущества: мы помогли заказчику построить комплексный металлургический завод общей мощностью 360 000 тонн в год, обеспечив переход от выпуска одного продукта к полному ассортименту стержней и проволоки различных типоразмеров, тем самым укрепив его лидирующие позиции в эфиопской сталелитейной отрасли.

Замещение импорта и создание рабочих мест: данный проект существенно снизил зависимость Эфиопии от импорта проволоки, создал множество высококвалифицированных рабочих мест в промышленном секторе и оказал весомую поддержку национальному процессу индустриализации.